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铸钢件的密度对于钢材的成分,结构和温度的变化是非常灵敏的。铸钢件的密度也多少受断面尺寸或质量的影响。成分和结构的变化,对在室温下确定的碳钢和低合金钢的弹性常数只有很小的影响。 温度升高对弹性模量和刚性模量有鲜明的影响。 在发达 ，越来越多的铸钢件产业开始不断走向高科技的生产，不断提高铸钢件产品的附加值，而我国需要从铸造大国走向铸造强国，需要不断加强铸造业的基础研究和应用研究，必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰。抓住机遇，铸钢件质量。 补贴的热作用对低合金钢的影响显著.特别是ZG40Mn2的裂纹倾向大.采用热补贴是较终解决办法.没有采用热补贴的ZG40Mn2的补贴较好以机械加工去除.

铸钢的熔点高，相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用，易产生粘砂缺陷。因此，应采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。为减少气体来源、提高钢水流动性及铸型强度，大多铸钢件用干型或快干型来铸造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。 浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节，如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难，因此在铸钢件生产中，应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。 为了获得合格的铸钢件，严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。 就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)之间。

对箱体铸钢件的工艺进行了改进，改进后的工艺与原来的工艺相比有以下特点： 将拉筋和浇道分设，避免了浇道兼做拉筋，致使拉筋不大起作用，了铸件内框尺寸由于变形而胀大的不足。 原拉筋位置与冒口叠和，通过将拉筋避开冒口，拉筋的防变形效果大增。 将两开箱变成三开箱，将浇道改为阶梯式沿两分型面进入，原浇道是从拉筋里通过进行顶浇，由于壁薄，箱体底面存在浇不足现象，而钢水通过新开设的浇道均匀、平稳、依次的充填型腔，通过上、下阶梯浇道流入铸型、再加上冒口分设，铸件热量不集中， 钢水通过上浇口流入冒口，铸件先遵循了同时凝固的原则， 又遵循了顺序凝固的原则，不但极大的减轻了铸件发生变形、裂纹的倾向性，而且以获得了较致密的铸件。